走心機加工精度不達標的原因

上海走心機加工

一：沒有用好微量潤滑

走心機在工作的時候，往往需要對型材進行銑、切等一系列操作。由于刀具和型材之間會進行一次又一次的往復操作。期間刀具與型材勢必會出現(xiàn)劇烈的摩擦，而因摩擦發(fā)熱導致刀具受損的情況，則是不得不做出必要的預防。目前來講，為了有效降低刀具發(fā)熱致使出現(xiàn)磨損，在加工的過程中，許多企業(yè)會在加工的過程中，引入必要的冷卻潤滑措施。其中，常見的方式就是采用高壓電機，把冷卻液通過管道大量的噴射到型材與刀具上。這樣的降為冷卻方式，雖然看得上去場面很宏大，卻暗藏眾多不足之處。二則，噴射油品的時候，限于噴射的壓力，非常容易致使出現(xiàn)纏件的問題。因此，對于走心機的潤滑冷卻，我們可不能疏忽大意。而為了在潤滑冷卻階段，確保設備加工的質(zhì)量，微量潤滑的方式開始被普遍采用。由于微量潤滑油品使用量小，每秒僅以霧化的形式噴射0.05毫升。這樣一來，不但能夠有效防止出現(xiàn)纏件的問題，而且在油品的消耗方面，一年就能節(jié)省6~&千多元。其次，由于走心機的微量潤滑方案采取油氣混合的方式進行工作，這就使得原本的高壓電機就失去了用武之地了。而由高壓電機節(jié)省的電費一年更可達兩萬多元。因此，要想既能確保走心機設備的精工精度，又能有效降低油品的消耗，給走心機用上微量潤滑勢在必行。

二：設備質(zhì)量因素

相比潤滑因素，走心機設備的質(zhì)量因素往往更嚴重。因為一臺走心機一旦被確定是因為設備的質(zhì)量不過關(guān)，導致加工精度不達標，那么問題處理起來將會變得異常麻煩。正因此，各型企業(yè)在考慮引進走心機的時候，則需謹小慎微的考察走心機制造企業(yè)的方方面面，以確保未來自己手上的走心機不會出現(xiàn)質(zhì)量上的問題。而如果在實際的生產(chǎn)中，真的遇到了此番問題，那么積極尋求走心機廠家的幫助將有效幫助自己處理掉加工精度不達標的問題。

三：操作因素

自動化再高的設備，都離不開人的輔助，走心機同樣如此。而在操作走心機進行型材加工的時候，參數(shù)的設置，個人的實際操作經(jīng)驗等都會影響到設備的加工精度。如果在設備質(zhì)量是可靠的情況，依舊出現(xiàn)了加工精度不達標的問題，那么“操作者”往往是難逃其咎的。因此，要想走心機加工出來的零部件能夠滿足市場的需求，企業(yè)在選擇設備的操作人員時，則多進行考察，同時更要做好員工培訓工作。